콘크리트 혼합 플랜트 를 선택하는 방법

1. 전체 선택 원칙

(1) 생산 규모

콘크리트 혼합 공장의 생산 능력은 생산 규모의 크기에 따라 판단된다. 연간 생산량이 200,000m3 미만인 경우 콘크리트 혼합 플랜트의 생산성은 일반적으로 90m3/h 미만입니다. 연간 생산량이 200,000-300,000m3인 경우 콘크리트 혼합 플랜트의 생산성은 일반적으로 120m3/h입니다. 연간 생산량이 300,000m3 이상인 경우 콘크리트 혼합 플랜트의 생산성은 일반적으로 150m3/h 또는 200m3/h입니다.

(2) 건설 현장

건설 현장의 크기에 따라 콘크리트 혼합 건물 또는 콘크리트 혼합 공장을 선택할 수 있습니다. 콘크리트 혼합 건물을 선택하면, 골재는 한 번에 들어 올려질 것이고, 동일한 용량을 가진 믹서의 생산성은 혼합 식물보다 높고, 전체 모양은 깔끔하고 아름답고, 사이트는 작은 면적의 영역을 커버하고, 생산 환경이 양호하지만 제조 및 설치 기간이 길고 일회성 투자 비용이 높다. 콘크리트 혼합 공장이 선택되고, 골재는 두 번 들어 올려야 하며, 편곡이 유연하고, 제조 및 설치 기간이 짧고, 일회성 투자 비용이 낮지만, 재료마당은 넓은 면적을 커버하고 생산 환경이 좋지 않다.

(3) 지원 장비

지원 장비의 상황에 따라 콘크리트 믹서의 사양 및 작업 크기를 선택합니다. 믹서 트럭의 적재 용량은 믹서의 방전 용량과 일치해야하며 부적절한 일치는 작업 효율성에 영향을 미칩니다. 로더의 적재 용량은 콘크리트 혼합 플랜트 배치 플랜트의 하중 높이와 일치해야 합니다.

(4) 관리 기능

집중적인 네트워크 관리가 채택되면 향후 업그레이드의 어려움을 피하기 위해 콘크리트 혼합 장비의 네트워크 관리 기능을 고려해야 합니다.

(5) 장비 기술 성능

그것은 주로 장비의 발전, 신뢰성, 우수성 및 다재 다능성의 측면에서 고려된다. 장비는 고급 작업 원리, 높은 수준의 자동화, 강력한 관리 및 좋은 환경 성능의 특성을 가져야합니다. 장비는 우수한 구성, 신뢰할 수있는 제어, 강력한 적용 가능성 과 좋은 유지 보수성을 가져야합니다. 또한 높은 계량 정확도, 우수한 혼합 품질, 높은 생산 효율, 낮은 에너지 소비, 표준 부품의 높은 사용 및 우수한 상호 교환성을 고려해야합니다.

(6) 공급업체 평판

주로 설치 및 시운전이 엄격한지 여부를 포함; 기술 지도 및 교육이 마련되어 있는지 여부; 애프터 서비스가 적시에 작동하는지 여부; 예비 부품의 공급이 충분한지 여부.

(7) 실적가격비율

장비 기술 성과의 포괄적 인 추구는 현명하지 않습니다, 불필요한 투자를 증가시킬 것이다, 그러나 낮은 투자의 추구와 장비의 기술 적 성능을 감소만 사용 비용의 증가를 가져올 것이다, 이러한 관행은 또한 바람직하지 않다. 현재 국내 시장에서 수입장비의 종합적인 실적은 높지만 가격도 더 비싸다. 국내 여러 유명 브랜드의 국내 장비는 수입 장비와 비교할 수 없지만 구성의 핵심 부분은 일반적으로 수입 부품으로 사용되지만 주요 작업 성능은 수입 장비보다 훨씬 나쁘지 않지만 가격은 훨씬 낮습니다. 보다 합리적인 방법은 가격 비율에 적합한 성능을 선택하는 것입니다.

2. 주요 구성 요소 선택 원칙

(1) 상업용 콘크리트 혼합 장비의 믹서

강제 믹서 혼합 품질, 과부하 용량, 분리없이 방전, 높은 생산 효율, 콘크리트 혼합의 다양한 성능에 적응 할 수 있습니다, 상업용 콘크리트 혼합 장비는 일반적으로 강제 믹서에 사용된다. 그러나 그 구조는 더 복잡하고 사용 비용이 높습니다. 강제 믹서는 이중 수평 샤프트, 단일 수평 샤프트, 단일 수직 샤프트 및 행성 형태, 우수한 혼합 성능, 높은 생산성, 우수한 적응성, 뛰어난 구조적 특징, 뛰어난 신뢰성, 우수한 신뢰성, 상업 콘크리트의 생산에 매우 적합한 이중 수평 샤프트로 나뉩니다. 단일 수평 샤프트 믹서 및 단일 수직 샤프트 믹서의 구조적 특징과 적응성으로 인해 상업용 콘크리트 혼합 장비의 적용은 점점 줄어들고 있습니다 : 행성 믹서는 현재 응용 프로그램도 현재 일반적으로 는 수입 장비에서 일반적입니다.

(2) 상업용 콘크리트 혼합 장비의 전기 제어 시스템

현재, 국내 콘크리트 혼합 플랜트 전자 제어 시스템은 다양한 형태로, 주로 다음 세 가지 제어 방법에 있다.

(1) 중앙 집중식 마이크로 컴퓨터 제어 : 이러한 형태의 제어는 초기 혼합 식물의 설계에 널리 사용됩니다. 제어 시스템의 핵심은 프로그래밍 가능한 컨트롤러이며 상위 수준 컴퓨터는 관리 보고서 인쇄에만 사용되며 컴퓨터의 기능과 역할은 그리 명확하지 않습니다. 상업용 콘크리트의 광범위한 적용으로 콘크리트 혼합 식물의 기능적 요구 사항이 점점 더 복잡해지고 이러한 형태의 제어가 매우 어렵습니다.

(2) 중앙 집중식 마이크로컴퓨터 제어: 이러한 형태의 제어는 컴퓨터 제어 및 관리 기능을 하나의 컴퓨터에 집중하여 무거운 작업이며, 생산 공정 중 보고 정보의 통계를 동기화할 수 없으며 통계를 쉽게 사용할 수 없으며 측정을 방해하는 인적 요인이 너무 많습니다. 예를 들어 계량 제어 프로그램의 준비, 신호 증폭기 및 A/D 보드 카드의 정확도는 측정 정확도에 영향을 미칩니다.

(8) 중앙 집중식 이중 마이크로컴퓨터 제어: 계량에서 인적 요인의 간섭을 해결하는 이 형태. 특수 배치 제어 기기가 사용되고, 생산 제어 및 관리 기능은 서로 간섭하지 않는 두 컴퓨터로 나뉘며, 생산 제어 및 보고서 통계는 동기화되며, 관리 컴퓨터도 상위 수준의 컴퓨터와 네트워크 인터페이스를 제공하는 프로덕션 백업 기계로 사용될 수 있다.

3. 기타 장치 선택 원칙

(1) 집계 배치 시스템

사일로 적재는 보조 장비 및 사이트의 영향을 받아 사일로의 부피가 커야 합니다.

혼합 식물의 경우, 단일 사일로의 부피는 일반적으로 20m3보다 크며, 벨트 기계가 수유 또는 콘크리트 사일로에 사용되는 경우 비축면적을 줄이기 위해 더 클 수 있다. 혼합 건물의 경우 단일 사일로의 부피는 일반적으로 50m3보다 큽습니다. 콘크리트 혼합 플랜트는 일반적으로 배치 스테이션에 의해, 그 구조는 접지 배치를 사용하여 두 가지 형태를 가지고 있으며, 모든 강철 구조 배치 플랜트는 접지 배치, 편리한 유지 보수, 배수하기 쉽지만 공급하기 는 어렵지만, 로더 또는 벨트 기계 공급의 더 많은 사용; 콘크리트 구조, 접지 사일로 배치, 편리한 공급, 간편한 단열재, 유지 보수가 어려운 강철 혼합 구조 배치 식물 사일로는 로더, 불도저 또는 덤프 트럭을 재료에 직접 사용할 수 있습니다.

(2) 집계 리프팅 시스템

일반적으로 벨트 기계와 호퍼 고도를 사용, 벨트 컨베이어는 높은 생산성을 가지고, 신뢰할 수있는 성능, 닫기 쉽고, 기후, 낮은 유지 보수 비용에 의해 영향을받지 쉽지 않지만, 큰 영역을 커버. 상승 호퍼는 일반적으로 혼합 스테이션, 소형 구조, 작은 발자국, 높은 유지 보수 비용, 가난한 신뢰성에 만 사용되며, 지금은 거의 대형 콘크리트 혼합 공장에서 사용되지 않습니다. 현재, 패턴 벨트와 트로프 벨트 컨베이어의 사용도 있고, 리프팅 각도가 크게 개선될 수 있고, 트로프 벨트는 수직으로 들어올릴 수 있지만, 그 신뢰성으로 인해 재료 문제로 인해 해결하기 가 쉽지 않아, 일반적인 사용은 그리 많지 않다.

(3) 메인 믹싱 빌딩

일반적으로, 그것은 완전히 밀폐되어 중앙 집중식 먼지 제거 장치가 장착되어 있습니다. 추운 지역은 겨울 건설 냉방 요구 사항을 고려하고 단열 외관을 수행해야합니다. 개방형 혼합 플랜트와 간단한 혼합 플랜트는 환경 성능 저하로 인해 현재 새로운 상업용 콘크리트 혼합 장비는 거의 볼 수 없으며 일부 지역에서는 금지되었습니다.

(4) 측정 시스템

현재 중량 측정이 사용되며, 이는 두 가지 형태의 누적 측정과 독립적인 측정으로 나뉩니다. 축적 측정 구조는 간단하고, 유지 보수가 용이하며, 낮은 적재 높이이지만 측정 정확도를 개별적으로 제어 할 수는 없습니다. 독립적인 계량만으로는 계량 정확도를 제어하고, 구조가 더 복잡하고, 적재 높이가 증가하고, 비용이 증가합니다.

(5) 분말 저장 및 전달 장치

분말 저장 탱크 수량 및 크기는 필요에 따라 구성되어야하며, 일반적으로 재료 유형 및 공급 상황에 의해 결정되어야하며, 분말 탱크는 레벨 컨트롤러와 함께있어야합니다. 분말 전달 장치는 일반적으로 다음과 같은 2가지 를 갖는다: 공압 전달 구조는 간단하고 균일한 수유, 그러나 장거리 이송, 기압제어가 쉽지 않다; 나사 전달 거리는 길고, 전체 구조 배치, 신뢰할 수 있는 작업, 현재 대부분의 혼합 스테이션 또는 혼합 건물은 나사 전달을 사용하고 있다.

(6) 부품 지원

지원 부품의 선택은 종종 콘크리트 혼합 장비의 신뢰성을 결정합니다. 일반적으로, 지원 부품은 높은 신뢰성, 특히 주요 지원 부품을 가진 잘 알려진 브랜드에서 선택되어야한다. 국내 장비, 전자 부품, 센서, 시멘트 디스크 밸브, 심지어 믹서 감속기, 윤활 부품 등 수입 부품을 사용하여 보다 신뢰할 수 있습니다.

요컨대, 상업용 콘크리트 혼합 장비의 좋은 세트를 구입하는 것은 다양한 요인의 포괄적 인 고려가 필요합니다.