천유 콘크리트 혼합 플랜트 장비 유지 보수

30년 이상의 경력을 가진 산동 콘크리트 회사로서 천유 콘크리트 혼합 공장은 과거 생산 및 운영에서 플랜트 장비를 혼합하기 위한 완전한 유지 보수 시스템을 구축했으며, 고품질 콘크리트 제품의 안정적인 생산은 더 이상 꿈이 아닙니다!

I. 사용 전후에 콘크리트 혼합 플랜트 장비의 검사 및 유지 보수.

공장 장비를 혼합하려면 적시에 문제를 감지하고 해결하기 위해 사용 전후에 일상적인 검사가 필요합니다.

사용하기 전에 공기 압축기의 공기 압력이 안정되어 있는지, 물 펌프가 충분한지 여부, 관리가 원활한지 여부, 사일로, 시멘트 호퍼 도어, 중간 골재 호퍼 도어 및 방전 도어의 호퍼 도어가 닫을 수 있는지 여부, 혼합 기계 블레이드의 연결 볼트가 단단한지 여부를 확인해야합니다. 전기 장치가 안전한지 여부 등

사용 후, 콘크리트 장비의 유지 보수 작업을 수행해야합니다.

(1) 혼합 탱크 벽 내부와 외부의 먼지를 청소하고, 방전 포트의 콘크리트 잔류물을 청소하고, 샤프트와 방전 도어를 혼합하고, 물과 함께 이 장소를 헹구는다. 트럭, 첨가제 탱크 및 공급 시스템을 물로 청소하십시오.

(2) 동결 시즌 동안 펌프, 첨가제 펌프, 물 탱크, 첨가제 탱크, 물 및 첨가제 파이프 라인의 모든 잔류 물과 첨가제를 방출하여 펌프와 파이프 라인의 손상을 방지하고 펌프의 첨가제 펌프를 시작하여 1-2 분 동안 실행되어야합니다.

둘째, 식물 장비 유지 보수 및 수리를 혼합하는 주요 포인트는 청소, 체결, 조정, 윤활 및 보호입니다.

청소는 장비 모터, 기어 박스, 믹서, 재료 문 및 깨끗하고 깨끗한 다른 부분의 표면을 유지하는 것입니다. 장비의 각 부분의 연결이 확고하고 전기, 기름 및 물의 누출이 없는지 확인하십시오. 느슨함 현상이 발견되면 제 시간에 조여지고 강화하거나 나사 또는 액세서리를 교체해야 합니다.

윤활, 즉, 부품 간의 윤활을 유지하기 위해 장비의 각 윤활점의 윤활 유를 리필하여 부품을 매끄럽고 마모를 감소시키기 위해 정기적인 교체, 장비의 윤활 유를 리필합니다.

수분, 녹, 산, 마모 방지 등을 중심으로, 일반적으로 페인트, 그리스를 적용하여 이를 달성할 수 있습니다. 예를 들어, 정기적으로 장비 페인트의 기계적 외관에 녹을 방지하기 위해.

셋째, 정기적인 검사 및 유지 보수 품목.

(1) 방전 도어의 밀봉 간격을 확인하고, 간격이 너무 크면, 조정해야 하며, 밀봉 갭은 일반적으로 약 2mm정도이다.

(2) 감속기 윤활이 악화되었는지, 또는 필요한 경우 요구 사항보다 적은지 확인, 리필 또는 교체;

(3)큰 기어의 마모를 확인하십시오.

(4)급수 및 첨가제 시스템을 확인하되 누출이 없어야 한다.

(5) 전기, 기어 감속기, 실린더, 진동기, 에어 필터 등과 같은 지원 부품은 일상에 따라 제조업체의 사용 설명서를 참조하여 유지 및 수리되어야 합니다.

(6)혼합 식물, 반년 은 한 번 유지되어야한다, 모든 볼트 부품의 신뢰성을 확인, 정밀 검사 기간은 일반적으로 작업의 약 4000 시간에 한 번 정밀 검사되어야한다.