콘크리트 믹싱 스테이션의 작동

콘크리트 혼합 플랜트 운영 절차

A. 콘크리트 혼합 공장의 설치는 공장 매뉴얼에 따라 전문가가 수행해야하며 시운전은 기술 인력의 후원하에 조직되어야합니다.

둘째, 혼합 플랜트를 지원하는 공기 압축기, 벨트 컨베이어 및 콘크리트 믹서 장비는 해당 작동 절차를 구현해야합니다.

셋째, 검사 항목의 작동 전에 다음 요구 사항을 충족해야합니다.

(1) 혼합 실린더 및 각 지지 메커니즘의 변속기 및 이동 부분뿐만 아니라 헛간 문, 버킷 도어 및 트랙은 붙어있는 이물질이 없습니다.

(2) 각 윤활유 탱크의 오일 레벨은 규정에 따릅니다.

(3) 밸브를 열어 공기 시스템의 공기 - 물 분리기에서 과도한 물을 배출하고 공기 저장 실린더의 드레인 플러그를 열어 오일 - 물 혼합물을 방출하십시오.

(4) 호이스팅 호퍼 와이어 로프 설치, 릴 와인딩이 정확하고, 와이어 로프 및 풀리가 호이스트 호퍼 브레이크의 조항에 따라 민감하고 효과적입니다.

(5) 각 부분의 볼트가 조여지고, 입구 및 출구 밸브가 오버 리밋 마모가 없으며, 각 컨베이어 벨트의 장력이 적절하고 떨어지지 않습니다.

(6) 계량 장치의 모든 제어 및 표시 부품은 정상적으로 작동하며 정확도는 조항에 따릅니다.

(7) 각 전기 장치는 기계적 작용을 효과적으로 제어 할 수 있으며 각 접점과 동적 및 정적 접점에 명백한 손상이 없습니다.

앞뒤로. 혼합 단위의 각 부분은 점진적으로 시작되어야합니다. 시작 후 각 부품의 작동과 각 미터의 표시는 정상이어야하며 오일, 가스 및 물의 압력은 작업을 시작하기 전에 요구 사항을 충족시켜야합니다.

다섯째. 작동 중에는 저장 구역과 리프팅 호퍼에 들어가는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.

여섯째. 믹싱 실린더는 시작하기 전에 덮어야합니다. 기계가 작동하는 동안 호퍼에 손이나 발을 넣거나 실린더를 혼합하여 느끼는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

7. 삽이 장애물에 의해 붙어있을 때, 그것은 강제로 당겨지지 않아야하며, 삽에 의해 무거운 물체를 들어 올리지 않아야하며, 재료를 당기는 과정에서 회전 작업을 수행해서는 안된다.

8. 믹서가 완전히로드되면 종료되지 않아야합니다. 고장 또는 정전의 경우 즉시 전원을 차단하고 스위치 박스를 잠그고 혼합 실린더의 콘크리트를 제거한 다음 결함을 제거하거나 전원을 복원해야합니다.

9. 혼합 공장의 기계류는 과부하되어서는 안된다. 모터의 작동을 점검해야하며, 비정상적인 주행 소리 또는 고온 상승이 발견되면 검사를 위해 즉시 중단해야합니다. 전압이 너무 낮을 때 작동을 강요해서는 안됩니다.

10. 믹서는 종료하기 전에 언로드 한 다음 다양한 스위치와 파이프 라인을 닫아야합니다. 나선형 튜브의 모든 시멘트는 밖으로 운반되어야하며 튜브에 재료가 남아 있지 않아야합니다.

11. 작동 후 혼합 실린더, 배출 도어 및 호퍼를 청소하고 물로 플러시해야하며 첨가제 및 공급 시스템을 플러시해야합니다. 계량 시스템의 나이프 시트와 나이프 입을 청소해야하며 계량 정확도가 보장되어야합니다.

12. 냉동 시즌 동안 펌프, 첨가제 펌프, 물 탱크 및 첨가제 탱크에 물을 배수하고 펌프 및 첨가제 펌프를 시작하여 1 ~ 2 분 동안 실행합니다.

13. 혼합 공장이 이송되거나 정지되면 물 탱크, 첨가제 탱크, 시멘트, 모래, 돌 저장 호퍼 및 계량 호퍼를 비우고 청소해야합니다. 전송 중에 막대 스케일은 헤드의 저울 무게로 고정되어야하며 센서는 언로드되어야합니다.

14. 시멘트 통이 막히면 먼저 시멘트 통의 밸브를 닫고 나선형 파이프에 손을 넣어 시멘트를 청소하는 것을 금지하고 파이프의 상단 덮개와 파이프의 두 배출 포트를 즉시 열고 렌치를 사용하여 샤프트를 역방향으로 돌려 막힌 시멘트를 모두 제거하고 나선형 파이프의 기능을 복원하십시오.

15. 각 생산은 물 - 시멘트 비율을 엄격하게 제어해야하며, 과도한 수분으로 콘크리트를 운반하지 않고 배출하기 전에 골재의 수분을 점검해야하며, 그렇지 않으면 펌프 파이프 막힘을 일으키는 것이 매우 쉽습니다.