콘크리트 믹싱 플랜트를 구축하는 방법

믹싱 플랜트 구축의 필요성

I. 일반 레이아웃.

평평한 지형과 대규모 콘크리트 소비 계약 구간을 위해 콘크리트 믹싱 플랜트를 대규모로 건설하고 부지를 개방한다. 토지 이용이 제한된 산간 지역의 경우, 콘크리트 믹싱 플랜트는 현지 조건과 합리적인 레이아웃에 따라 건설되어야 합니다.

안정화된 토양 혼합 플랜트의 레이아웃은 합리적이며 기능 분할은 명확하고 뚜렷합니다.

II. 집계 빈

프로젝트의 필요에 따라 혼합 플랜트에는 필요한 용량을 가진 여러 골재 상자가 장착되어 있으며 사양이 다른 재료가 다른 영역에 쌓이고 칸막이 벽에 대한 정보는 이름, 사양, 수량 및 각종 자재의 품질 상태가 명확하게 표시되어 있습니다.

골재 통은 필요에 따라 설치되며 통 하단에 재료를 확인해야 합니다. 건설 중인 사일로는 비로부터 보호됩니다. 콘크리트 칸막이 벽의 두께와 높이는 표준입니다.

III. 피드 호퍼

혼합기의 호퍼에는 밀폐형 레인쉘터(일부 호퍼 레인쉘터는 골재 사일로 레인쉘터에 연결됨)가 장착되어 호퍼에 비에 골재가 젖는 것을 방지하고 안정적인 골재 수분 함량을 보장하며; 호퍼와 레인 쉘터에 눈에 잘 띄는 골재 사양과 골재 사일로 번호를 설정하여 해당 적재를 용이하게 하고 잘못된 적재가 콘크리트 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 피드 호퍼의 폭은 믹서의 피드 호퍼 너비와 일치하도록 좁혀져 지게차로 호퍼를 적재할 때 계단식 문제를 방지합니다.

피드 호퍼는 사일로 캐노피에 연결됩니다. 밀폐형 호퍼 캐노피. 호퍼가 명확하게 표시되어 있습니다. 믹서 호퍼의 너비와 일치하도록 지게차 호퍼의 너비를 좁히십시오.

시멘트 냉각 조치

콘크리트 품질에 영향을 미치는 높은 시멘트 혼합 온도의 현재 문제를 해결하기 위해 일부 프로젝트에서는 다음과 같은 관행을 채택했습니다.

(1) 콘크리트 혼합 스테이션에는 사일로를 떠나는 콘크리트의 온도를 낮추기 위한 수냉식 순환 시스템이 장착되어 있습니다. (2) 시멘트 저장탱크 외부에 관수장치를 설치하여 탱크 외벽에 일정한 간격으로 물을 관주하여 탱크 내부의 시멘트 온도를 낮추었다. (3) 각 혼합기에는 6개의 시멘트 저장 탱크가 장착되어 있으며, 이는 시멘트의 저장 시간을 연장하여 시멘트의 온도를 낮추기 위해 재활용됩니다.

V. 혼합 플랜트에 대한 환경 보호 대책

콘크리트 혼합 플랜트의 환경을 보호하기 위해 각 프로젝트는 전면 골재 컨베이어 벨트 채택, 시멘트 탱크 상단에 집진기 설치, 입구 및 출구 휠 세척 탱크 설치 및 건설 먼지 및 하수 배출이 주변 환경을 오염시키는 것을 방지하고 환경 보호 요구 사항을 충족시키는 하수 배출 침전조.

컨베이어 벨트는 재료 이송으로 인해 먼지가 발생하는 것을 방지하기 위해 완전히 덮여 있습니다. 자동 집진기는 시멘트 탱크 상단에 설치되어 시멘트에서 먼지가 새는 것을 방지합니다. 현장이 깨끗하고 먼지가 없는지 확인하기 위해 믹싱 스테이션 입구에 휠 세척 탱크가 설치됩니다. 3단 하수침전조를 설치하여 혼합플랜트에서 침전 후 폐수를 배출한다.

각 프로젝트의 규모와 특성에 따라 전체 레이아웃, 현장 경화, 배수 시스템, 사일로의 방수 및 분리, 재료 말뚝 박기, 혼합 장비 및 콘크리트 혼합 공장의 환경 보호 조치는 모두 "이중"의 요구 사항에 부합합니다. "표준 관리", 각각 고유 한 특성을 가지고있어 콘크리트 생산의 전문화 및 표준화 목적을 달성합니다. 목표는 콘크리트 생산을 전문화하고 표준화하는 것입니다.