콘크리트 혼합 공장

콘크리트 혼합 공장

  콘크리트 혼합 공장은 주로 혼합 메인 프레임, 재료 계량 시스템, 재료 이송 시스템, 재료 저장 시스템 및 제어 시스템 및 기타 보조 시설과 같은 5 가지 주요 시스템으로 구성됩니다. 콘크리트 혼합 플랜트 골재 측정과 비교하여 콘크리트 혼합 공장은 네 개의 중간 링크를 줄이고 수직 다운 측정이므로 측정 시간을 절약하고 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 동일한 모델의 경우, 혼합 공장의 생산 효율은 혼합 공장의 생산 효율보다 삼분의 일 더 높습니다.

혼합 기계

  혼합 기계는 혼합 방법에 따라 강제 혼합과 자체 낙하 혼합으로 나뉩니다. 강제 혼합기는 유동성, 반건조 경도 및 건식 경도와 같은 다양한 종류의 콘크리트를 혼합 할 수있는 국내외 혼합 공장의 주류입니다. 자체 낙하 믹서는 주로 액체 콘크리트를 혼합하며 혼합 식물에는 거의 사용되지 않습니다.

  강제 혼합기는 구조 형태에 따라 스핀들 유성 혼합기, 단일 수평 샤프트 믹서 및 이중 수평 샤프트 믹서로 나뉩니다. 그 중에서도 이중 수평 샤프트 강제 믹서는 전반적인 성능이 가장 뛰어납니다.

재료 계량 시스템

  자재 계량 시스템은 콘크리트 생산의 품질과 비용에 영향을 미치는 핵심 구성 요소로, 주로 골재 계량, 분말 계량 및 액체 계량의 세 부분으로 나뉩니다. 일반적으로 시간당 20 입방 미터 미만의 혼합 공장은 중첩 계량 방법, 즉 골재 (모래와 돌)에 대해 하나의 스케일, 시멘트 및 플라이 애쉬에 대해 하나의 스케일, 물과 액체 혼화제를 위해 별도의 계량 방법을 채택 한 다음 액체 혼화제를 물 계량 호퍼에 넣어 사전 혼합합니다. 시간당 50 입방 미터 이상의 혼합 공장에서는 각 재료를 독립적으로 칭량하고 모든 계량은 전자 저울과 마이크로 컴퓨터로 제어됩니다. 골재의 칭량 정확도는 ±2 %이며 시멘트, 분말, 물 및 혼화제의 칭량 정확도는 ±1 %입니다.

물자 운반 체계

  재료 운반은 세 부분으로 구성됩니다. 골재 이송; 혼합 플랜트 이송에는 호퍼 운반과 벨트 운반의 두 가지 방법이 있습니다. 호퍼 고도의 장점은 작은 설치 공간과 간단한 구조입니다. 벨트 운반의 장점은 큰 운반 거리, 고효율 및 낮은 고장률입니다. 벨트 운반은 주로 골재 임시 저장 쓰레기통과 식물을 혼합하는 데 적용되므로 혼합 공장의 생산성이 향상됩니다. 분말 운반; 콘크리트에 사용할 수있는 주요 분말은 시멘트, 플라이 애쉬 및 미네랄 파우더입니다. 일반적으로 사용되는 분말 이송 방법은 스크류 컨베이어 이송이며 대형 혼합 플랜트는 공압 이송 및 스크레이퍼 이송을 사용합니다. 스크류 운반의 장점은 간단한 구조, 저렴한 비용 및 신뢰할 수있는 사용입니다. 액체 이송은 주로 물 펌프에 의해 각각 운반되는 물과 액체 혼화제를 말합니다.

자재 저장 시스템

  콘크리트에 사용할 수있는 재료 저장 방법은 기본적으로 동일합니다. 골재는 야외에 쌓여 있습니다 (폐쇄 된 사일로가있는 대형 도시 상업용 콘크리트 혼합 공장도 있음). 분말은 완전히 밀폐 된 강철 사일로에 저장됩니다. 혼화제는 강철 용기에 저장됩니다.

제어 시스템

  혼합 공장의 제어 시스템은 전체 장비 세트의 중추 신경입니다. 제어 시스템은 사용자의 다양한 요구 사항과 혼합 공장의 크기에 따라 다양한 기능과 구성을 가지고 있습니다. 일반적으로 건설 현장에서 사용할 수있는 작은 혼합 플랜트의 제어 시스템은 더 간단하지만 대형 혼합 플랜트의 시스템은 상대적으로 복잡합니다.

외부 장비

워터 라인, 에어 라인, 사일로 등

기본 모델

  혼합 공장의 사양 크기는 시간당 이론적 인 생산량에 따라 명명됩니다. 중국에서 일반적으로 사용되는 사양은 HZS25, HZS35, HZS50, HZS60, HZS75, HZS90, HZS120, HZS150, HZS180, HZS240 등입니다. 예 : HZS25는 시간당 25 입방 미터의 생산 능력을 갖춘 혼합 공장을 말하며 주 기계는 이중 수평 샤프트 강제 믹서입니다. 주 기계가 단일 수평 샤프트 인 경우 모델 번호는 HZD25입니다.

  이름에서 알 수 있듯이 단일 공장에는 하나의 주 혼합 기계가 있고 이중 공장에는 두 개의 주요 혼합 기계가 있으며 각 주요 혼합 기계는 하나의 콘센트에 해당하므로 이중 플랜트는 단일 플랜트의 용량의 두 배입니다. 혼합 식물.

작동 원리

  콘크리트 혼합 공장은 모래와 자갈 공급, 분말 (시멘트, 플라이 애쉬, 팽창제 등) 공급, 물 및 혼화제 공급, 이송 혼합 및 저장의 네 부분으로 나뉩니다. 믹서 제어 시스템의 전원이 켜지면 인간 - 기계 인터페이스로 들어가고 수식 번호, 콘크리트 등급, 슬럼프, 생산량 등을 포함하여 시스템이 초기화됩니다. 계량에 따라 각 빈과 호퍼가 감지되고 비어 있거나 가득 찬 재료의 신호가 출력되어 작업자가 혼합 제어 프로그램을 시작할지 여부를 결정하도록 프롬프트합니다. 비산재와 시멘트 탱크의 버터 플라이 밸브를 열고 스크류 머신을 시작하여 비산재와 시멘트를 측정 호퍼로 운반하십시오. 물 통과 혼화제 풀의 제어 밸브를 열어 측정 호퍼로 물과 혼화제가 흐르게하고, 측정이 설정된 요구 사항을 충족 한 후 측정 호퍼의 문을 열면 재료가 시작된 믹서에서 혼합되고 설정된 시간에 믹서의 문을 열면 콘크리트가 재료를받은 믹서에 들어갑니다. 믹싱 트럭.